汽車(chē)保險(xiǎn)杠：汽車(chē)保險(xiǎn)杠是使用改性材料的主要部件之一，前后的保險(xiǎn)杠加起來(lái)占了很大一部分的材料，這是汽車(chē)中比較大的一部分改性塑料制品，目前市場(chǎng)上大部分的保險(xiǎn)杠都是采用塑料制品制作而成，保險(xiǎn)杠的面板是PP、PC/ABS、PC/PBT等材料，骨架是木材或者金屬等材料，中間部分是PP發(fā)泡材料等。一般的汽車(chē)保險(xiǎn)杠是材料PP加填充的，也有些汽車(chē)采用PC/PBT的保險(xiǎn)杠，做PC/PBT這類的材料有一定的難度，主要需要解決材料的相容性問(wèn)題。所以PC/PBT合金的相容劑使用是否得當(dāng)是這個(gè)材料配方的關(guān)鍵。大分子偶聯(lián)劑，也叫相容劑、增容劑。ABS/聚酯相容劑批發(fā)

偶聯(lián)劑與相容劑到底有什么區(qū)別？某種意義上來(lái)說(shuō)兩者都是表面活性劑，用途不同。1、偶聯(lián)劑主要用在無(wú)機(jī)與有機(jī)之間，主要功能是改善填料與樹(shù)脂分子鏈之間的相容性，高填料在樹(shù)脂中的分散性，如硅烷類和鈦酸酯類偶聯(lián)劑；2、相容劑是用在改善共混高聚物之間，也就是高分子合金中兩種不同樹(shù)脂之間的相容性通常都是通過(guò)反應(yīng)性擠出生產(chǎn)的聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐、GMA這類具有反應(yīng)活性的接枝物，也有合成的極性聚合物。界面張力也是阻止分散相顆粒變形、破碎的因素,可以影響共混過(guò)程。分散相粒徑R*的表達(dá)式(式3-29)中,降低界面張力σ可使分散相粒徑變小。界面張力與相容性密切相關(guān):相容性好的兩相體系,界面張力也較低(參見(jiàn)第5章)。兩相之間良好的相容性,是兩相體系共混產(chǎn)物具有良好性能(特別是力學(xué)性能)的前提。相容性還影響共混過(guò)程的難易,相容性好的兩相體系,共混過(guò)程中分散相較易分散。南京無(wú)氣味PP相容劑相容劑是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結(jié)合在一體。

塑木材料專業(yè)使用相容劑的敘述：木粉與廢舊塑料復(fù)合材料的開(kāi)發(fā)與研究不但可以提供充分利用自然資源的機(jī)會(huì)，而且也可以減輕由于廢舊塑料而引起的環(huán)境污染，因此，這種塑木復(fù)合材料是一種節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的綠色環(huán)保材料。其應(yīng)用范圍也很廣，主要應(yīng)用在建材、汽車(chē)工業(yè)、貨物的包裝運(yùn)輸、裝飾材料及日常生活用具等方面，有廣闊的發(fā)展前景。木粉作為塑料的一種有機(jī)填料，具有許多其他的無(wú)機(jī)填料所無(wú)法比擬的優(yōu)良性能：來(lái)源寬泛、價(jià)格低廉、密度低、絕緣性好、對(duì)加工設(shè)備磨損小。但它并沒(méi)有像無(wú)機(jī)填料那樣得到廣泛應(yīng)用，原因主要有與基體樹(shù)脂的相容性差、在熔融的熱塑性塑料中分散效果差、流動(dòng)性差、擠出成型加工困難等。

相容劑是一種添加劑，用于改善不同化學(xué)物質(zhì)之間的相容性。在混合不同的化學(xué)物質(zhì)時(shí)，可能會(huì)發(fā)生相互反應(yīng)或分離的情況，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或失效。相容劑可以減少這種不良影響，使不同化學(xué)物質(zhì)之間更加穩(wěn)定和相容。常見(jiàn)的相容劑包括聚醚、聚酯、聚醇、聚酰胺等。提高材料的相容性：相容劑可以在不改變材料性質(zhì)的情況下，提高材料之間的相容性，使其更加均勻地混合在一起。降低材料的粘度：相容劑可以降低材料的粘度，使其更容易流動(dòng)和處理。改善材料的加工性能：相容劑可以改善材料的加工性能，如降低熔體黏度、提高流動(dòng)性、減少熱分解等。提高材料的物理性能：相容劑可以提高材料的物理性能，如提很強(qiáng)度、韌性、耐熱性、耐候性等。增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性：相容劑可以增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性，如抗氧化、抗紫外線、抗靜電等。降低材料的成本：相容劑可以降低材料的成本，如減少使用昂貴的原材料、提高生產(chǎn)效率等。相容劑作用是降低界面張力。

增容劑的作用機(jī)理1、在聚合物共混的過(guò)程中以界面活性劑的形式富集在聚合物兩相界面之間，在聚合物兩相之間形成“橋聯(lián)”，類似于乳化劑的作用，或者是增溶劑與兩相聚合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而互相纏結(jié)，或同時(shí)有乳化和發(fā)生反應(yīng)兩種功能，從而降低界面張力。2、提高分散相在基體中的分散性，使分散相顆粒細(xì)化，且在基體中分散的更加均勻，分散相和基體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而改善聚合物共混物的力學(xué)性能。3、增加聚合物兩相界面層的厚度，增加共混物兩相的黏附能力，使分散相和連續(xù)相之間結(jié)合力更強(qiáng)，不同的相區(qū)間可以更好地共同承受外界的應(yīng)力，使原本不相容的兩相成為工藝相容的共混物。合金相容劑對(duì)合金技術(shù)的微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)起到很好的調(diào)整和控制作用，而使共混材料實(shí)現(xiàn)高性能化和功能化的效果。南京無(wú)氣味PP相容劑

非反應(yīng)型相容劑一般為共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或無(wú)規(guī)共聚物。ABS/聚酯相容劑批發(fā)

聚合物共混物的相容性原則聚合物組分之間的共混改性，為達(dá)到改善性能的相應(yīng)效果，往往需要加入相容體系。一般來(lái)說(shuō)，不同聚合物組分之間的共混需要的是相適應(yīng)的相容性，從而制得相相之間結(jié)合力較強(qiáng)的多相結(jié)構(gòu)的共混物。了解與應(yīng)用共混物體系之間的更好相容性，應(yīng)考慮如下幾個(gè)原則。（1）溶解度參數(shù)相近原則（2）極性相近原則（3）結(jié)構(gòu)相近原則（4）結(jié)晶能力相近原則（5）表面張力у相近原則。提高共混物相容性方法：（1）加入相容劑（2）交聯(lián)反應(yīng)（3）IPN技術(shù)（4）引入聚合物組分間相互作用基團(tuán)（5）改變分子鏈結(jié)構(gòu)ABS/聚酯相容劑批發(fā)

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